日前，在中国石油大庆油田采油四厂第一作业区北六队中控室大屏幕前，56岁的采油工孙方庆操纵着大屏幕上的“自己”，先走到杏3-2-25井快速查看井口数据和设备状态，转瞬之间又移动到2公里外的另一口井。这一系列操作完成后，耗时不到15秒，随后数据报表即刻生成并上传。“要是在4年前，巡检这两口井起码要半个小时，现在只需轻轻一点，生产数据、运行状态清晰可见，巡检变得简单又快捷。”孙方庆喜悦之情溢于言表。这一幕仅是采油四厂推进数字化建设的一个缩影。

5年来，中国石油大庆油田采油四厂按照大庆油田“用数赋智、以智提效、支撑当前、引领未来”的总体思路，创新提出“天眼-数控-地模”一体化管理模式，在井场、站库织密360度无死角视频监控网，自主研发智能控制程序，攻关数字孪生等前沿技术，成功建设“天眼-数控-地模”立体智控体系。

以北六队为例，全队218口油水井、8座站库均被“搬进”系统。通过AI智能巡检，在设备设施正常运行的情况下，仅需12秒即可完成1次智能巡检，可替代以往人工1小时的巡检任务。借助数字赋能，北六队实现管理变革，建成长垣老区首座无人值守转油站，在岗位精简、人员减少的情况下，效率反而提升34%。

同时，该厂扎实推进“数字化作业区”建设。以该厂第八作业区为试点，依托数据自动采集、参数远程调控、视频智能巡检等技术，优化组织架构，重构管理流程，健全制度规范，节省劳动用工143人，问题响应处置时间缩短70%。